除了焊接法，還有端部冷壓接鋁鼻子法，此方法能達到測量電流均勻簡(jiǎn)單有效的好方法。要使電流均勻，必須減小引入端與試樣的接觸電阻。采用壓縮型的的螺栓擰緊的方法要小。壓縮型的接觸電阻為幾微歐至十幾微歐，升降機電纜廠(chǎng)家，而夾緊型電流端與試樣的接觸電阻為幾十至一、二百微歐。采用冷壓接方法，測量電流直接從鋁鼻子引入，可以較好地克服因單絲間氧化膜存在電流分布不均勻現象。
鋁絞合導體電阻測量方法的解決，對電力電纜產(chǎn)品可作出公正的評定，電阻的準確測量為企業(yè)減小單絲直徑，節約原材料，進(jìn)行工藝改進(jìn)提供重要依據，從這方面來(lái)講，更具有實(shí)際意義。
荷蘭的WimBOONE和德國的ArnavKACKER在其'以生命周期視角廣泛比較銅芯電纜導線(xiàn)或鋁芯電纜導線(xiàn)'中通過(guò)生命周期成本分析(LCCA)得出以下結論：
1)銅制電纜與鋁制電纜間的成本差異在其運營(yíng)期已大幅減少。在所有情況下，升降機電纜價(jià)格，運行期內的成本差異在3%左右，且在某些情況下，銅制電纜甚至成為了的生命周期成本。
2)如果僅考慮一次性投入和采購成本，升降機電纜，鋁合金電纜和鋁材料無(wú)疑具有巨大優(yōu)勢，但從銅鋁電纜的全生命周期成本分析，升降機電纜品牌，銅與鋁的成本幾乎沒(méi)有什么差別，而與鋁合金電纜比較銅電纜從全生命周期成本角度更是優(yōu)于鋁合金電纜。
電纜平行或交叉時(shí)要保持一定間隔是考慮以下幾個(gè)原因：
檢驗電纜時(shí)，若鄰近電纜間隔太近輕易造成機械外傷。為了防止電纜在運行時(shí)發(fā)生故障而將鄰近電纜燒壞，因此電纜間應保持適當的間隔；電纜間間隔太近不輕易散熱，因而影響電纜的載流量；若電纜相互靠近或交叉不能保持一定間隔而相互接觸時(shí)，則輕易產(chǎn)生'交流電蝕'。
電纜溝中敷設的電纜一旦發(fā)生故障，不僅對城市用電造成直接影響，同時(shí)也可能使繼電保護或控制回路失效，造成事故擴大甚至損壞主設備，長(cháng)時(shí)間不能恢復生產(chǎn)。因此電纜認為必須加強對電纜溝施工的管理，保護電纜溝內電纜不受損傷，對發(fā)電廠(chǎng)和變電站的安全運行有著(zhù)非常重要的意義，并保障城市用電的安全性和可靠性，為城市經(jīng)濟的快速發(fā)展提供一個(gè)堅實(shí)的基礎。
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